移动碎石机质量鉴定_移动碎石机常见质量问题

鉴定背景

移动碎石机广泛应用于矿山开采、建筑施工、道路修建等领域，能够将大块石料破碎成所需粒度的小颗粒，为后续生产流程提供原料。然而，在实际使用过程中，移动碎石机可能会出现各种质量问题，影响生产进度和产品质量，引发用户与制造商之间的纠纷。为了明确责任，保障双方合法权益，需要专业的质量鉴定机构对移动碎石机的质量进行科学、公正的评估。

鉴定范围

1.整机性能：包括生产能力、破碎粒度、能耗、稳定性等方面的评估。生产能力需符合设备标称产量，破碎粒度应满足用户生产要求，能耗应在合理范围内，设备在运行过程中应保持稳定，无明显振动和晃动。

2.关键部件：如破碎机、给料机、振动筛、输送带等。破碎机的破碎腔、锤头、衬板等易损件的磨损情况，给料机的给料均匀性和稳定性，振动筛的筛分效率和筛网质量，输送带的强度和耐磨性等都是鉴定的重点。

3.电气系统：检查电气元件的质量和安装是否规范，电线电缆是否存在破损、老化等安全隐患，控制系统是否灵敏可靠，能够实现设备的正常启停和运行参数调整。

4.液压系统（若有）：对液压泵、液压缸、液压阀等元件进行检测，查看液压油是否清洁，有无泄漏现象，系统压力是否稳定，能否满足设备工作要求。

5.外观及结构：观察设备外观是否存在严重变形、划伤、脱漆等缺陷，结构件的焊接质量是否良好，各部件之间的连接是否牢固，是否符合设计要求。

鉴定标准

1.国家标准：如 GB/T 25651 - 2010《移动破碎站》等，对移动碎石机的术语和定义、分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面做出了明确规定。

2.行业标准：例如 JB/T 12749 - 2016《轮胎式移动破碎站》等，针对不同类型的移动碎石机，从结构设计、性能指标、安全防护等角度制定了相应的标准。

3.企业标准：设备制造商根据自身产品特点和技术水平制定的企业内部标准，通常在满足国家标准和行业标准的基础上，对产品性能和质量有更高的要求。在质量鉴定过程中，若企业标准高于国标和行标，优先依据企业标准进行鉴定；若企业标准低于国标和行标，则以国标和行标为准。

鉴定方法

1.目视检查：鉴定人员通过肉眼观察设备的外观、结构、零部件的装配情况等，查看是否存在明显的质量缺陷，如外壳变形、焊缝开裂、零部件缺失等。同时，检查设备的标识、铭牌是否清晰完整，符合相关标准要求。

2.尺寸测量：使用量具（如卡尺、千分尺、钢卷尺等）对关键零部件的尺寸进行测量，与设计图纸或标准规定的尺寸进行对比，判断其是否在公差范围内。例如，测量破碎机锤头的尺寸，确保其符合设计要求，以保证破碎效果。

3.性能测试：在模拟实际工作条件下，对移动碎石机的各项性能指标进行测试。使用专业的测试仪器，如功率计测量设备的能耗，粒度分析仪检测破碎后物料的粒度分布，通过皮带秤测量生产能力等。

4.无损检测：采用无损检测技术，如超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤等，对设备的关键部件（如破碎机的机架、传动轴等）进行检测，查找内部是否存在裂纹、气孔、夹杂等缺陷，以评估部件的质量和可靠性。

5.材料分析：对设备的主要零部件（如破碎机的锤头、衬板等）的材质进行分析，确定其化学成分和力学性能是否符合设计要求。常用的材料分析方法有光谱分析、金相分析、硬度测试等。通过材料分析，可以判断零部件在使用过程中出现异常磨损或损坏的原因是否与材质有关。

鉴定流程

1.委托受理：客户向质量鉴定机构提出鉴定申请，填写鉴定委托书，明确鉴定对象、鉴定目的、鉴定要求等信息，并提交相关的技术资料（如设备使用说明书、采购合同、维修记录等）。鉴定机构对委托事项进行审查，评估是否具备鉴定条件，若符合要求，则予以受理，并与客户签订鉴定服务合同。

2.现场勘查：鉴定人员前往设备使用现场，对移动碎石机进行实地勘查。了解设备的使用环境、运行状况、故障现象等情况，与设备操作人员和维护人员进行沟通，收集相关信息。同时，对设备进行外观检查、尺寸测量等初步检测，记录设备的实际状态。

3.制定鉴定方案：根据现场勘查情况和客户需求，鉴定机构组织专家制定详细的鉴定方案。鉴定方案包括鉴定依据、鉴定方法、测试项目、人员安排、时间进度等内容，确保鉴定工作科学、有序地进行。

4.样品采集与检测：根据鉴定方案，对需要进行实验室检测的样品（如材料样品、电气元件等）进行采集，并送往具备相应资质的实验室进行检测。实验室按照标准规范和鉴定方案的要求，对样品进行各项性能测试和分析，出具准确的检测报告。

5.数据分析与判断：鉴定人员对现场勘查数据、实验室检测报告以及收集到的其他相关信息进行综合分析，依据鉴定标准和专业知识，判断移动碎石机是否存在质量问题，并分析问题产生的原因。

6.出具鉴定报告：鉴定机构根据数据分析与判断结果，撰写鉴定报告。鉴定报告内容包括鉴定项目概述、鉴定依据、鉴定过程与方法、鉴定结果、原因分析以及鉴定结论等，语言应准确、客观、清晰，具有法律效力。鉴定报告完成后，经审核批准，交付给客户。

案例展示

某建筑工程公司购买了一台新型移动碎石机用于石料加工。在使用一段时间后，发现设备的生产能力远低于制造商承诺的指标，且破碎后的石料粒度不均匀，严重影响了工程进度和产品质量。该公司与制造商多次沟通协商无果后，委托专业质量鉴定机构对移动碎石机进行质量鉴定。

鉴定人员首先对设备进行了现场勘查，发现设备在运行过程中存在较大振动和噪声，给料机给料不均匀，时有堵塞现象。随后，按照鉴定方案，对设备的生产能力、破碎粒度、能耗等性能指标进行了测试，并对关键部件（如破碎机的锤头、衬板，振动筛的筛网等）进行了尺寸测量、无损检测和材料分析。

经检测分析，发现该移动碎石机存在以下质量问题：一是破碎机的锤头材质不符合设计要求，硬度不足，导致磨损过快，影响破碎效果；二是振动筛的筛网孔径不一致，且部分筛网存在破损，使得筛分效率降低，石料粒度不均匀；三是给料机的设计不合理，无法保证稳定、均匀的给料，进而影响了设备的整体生产能力。

根据鉴定结果，鉴定机构出具了鉴定报告，明确指出该移动碎石机存在质量缺陷，导致其性能不达标。最终，在鉴定报告的支持下，建筑工程公司与制造商通过协商达成了赔偿协议，制造商为建筑工程公司更换了符合质量要求的移动碎石机，并对其造成的经济损失进行了相应赔偿。