起重设备事故原因鉴定

鉴定思路：

1）实地勘查

实地勘查是起重设备事故原因鉴定的首要环节，鉴定人员需在事故发生后的第一时间赶赴现场，全面、细致地收集各类关键信息。

2）资料审查

资料审查是鉴定工作中不可或缺的一环。鉴定人员需要广泛收集与事故起重设备相关的各类资料，包括设备的设计图纸、制造工艺文件、材料质量证明文件、安装调试记录、使用维护手册、定期检验报告以及操作人员的培训记录、作业日志等。

3）技术分析

技术分析是起重设备事故原因鉴定的核心环节，需要运用多种专业技术手段对事故原因进行深入剖析。对于断裂的起重设备部件，如吊机大臂等，可采用材料分析技术，通过化学成分分析确定材料的成分是否符合标准要求，通过显微组织分析观察材料的微观结构，判断是否存在夹杂物、裂纹等缺陷，从而确定材料质量是否存在问题。利用力学性能测试手段，对材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，评估材料的强度、韧性等力学指标是否满足设计要求。

要旨：

1）遵循安全标准与规范

在起重设备事故原因鉴定过程中，严格遵循相关的安全标准与规范是基础且关键的要求。建筑行业与特种设备领域制定了一系列完善且详细的标准和规范，这些都是基于大量的实践经验与科学研究得出的，是保障起重设备安全运行的重要准则。

2）明确责任主体与责任范围

准确鉴定起重设备事故原因是明确责任主体和责任范围的根本依据。通过鉴定，确定事故是由于设备设计缺陷、制造质量问题、安装调试不当、使用单位操作违规、维护保养不到位还是监管部门监管失职等原因造成的，进而清晰界定相关责任主体。

关联案件：吊车质量鉴定、塔式起重机质量鉴定等。